- الكل
- اسم المنتج
- الكلمة
- نموذج المنتج
- ملخص المنتج
- وصف المنتج
- البحث عن النص الكامل
 |
| الكمية: | |
|---|---|
CF3050
Inserter
تشكيل الزاوية
تستخدم آلة تشكيل الزاوية لدينا مجموعة من مكونات Dear Die المصممة مع نصف قطر الزاوية الخارجي لقطعة العمل (R-angy):
يموت العلوي
القابل للتبديل لتتناسب مع زاوية R الخارجية المطلوبة. يحدد المشغلون إدراج الكفاف المناسب لكل هندسة.
يموت أقل
بالمثل قابلة للتبديل لتتوافق مع زاوية R الجزء. نقدم أيضًا تكوينات مزدوجة DIE قادرة على تكوين اثنين من R-angles في إعداد واحد.
يموت القص
متوفرة في إصدارات قص ذات قص واحد. يجمع القالب المزدوج للقص بين شفرة القص الداخلية بسكين القص الخارجي: تتولى الشفرة الداخلية أجزاء كبيرة من التنسيق مع ارتفاعات ثابتة ثابتة ، مما يقلل من إعادة وضع الجزء ، في حين تم تحسين السكين الخارجي لحواف الفولاذ المقاوم للصدأ وحواف كبيرة. كلا التكوينات توفر جودة حافة متطابقة.
لوحة التثبيت
المقدمة في تصميمات تشكيل لفة ونوع القص. يجب تبديل كل لوحة لتناسب زاوية R الخارجية للجزء ولا يمكن تبديلها بين الملفات الشخصية.
يموت الحذاء (كتلة دعم Die)
الدعم المعياري يدرج الذي يقفل في السفلى من الصفيحة. هذه أيضًا قابلة للتغيير لتتناسب مع دائرة نصف قطرها في تكوين وضمان محاذاة دقيقة للموت.
تطور عمليات تشكيل الزاوية
سير العمل القديم
الانحناء → تشكيل الطوابع ← لحام القوس الثانوي ← الطحن والفرشاة التشطيب
كل جزء يتطلب أربع عمليات زاوية منفصلة.
وقت الدورة النموذجي لكل جزء: ≥ 20 دقيقة (مشغل واحد).
للحفاظ على الإنتاجية ، غالبًا ما تنقسم المصانع المهام بين لحاملي وإنهاء المشاهدين - مما يؤدي إلى تصنيف تكاليف العمالة والمخاطرة بالعيوب غير المتسقة والعيوب البصرية.
سير العمل الأمثل
قبل الانحناء → تشكيل الزاوية → قطع القص المتكاملة
تنشئ ما قبل الانهيار ملف تعريف 'جرس الفم ' قبل تشكيل الزاوية.
ثم تشكل آلة واحدة تشكيل الزاوية في وقت واحد زاوية R الخارجي وتُقص الجزء في ممر واحد.
وقت الدورة لكل جزء: ~ 2 دقيقة (مشغل واحد).
الفوائد: انخفاض بشكل كبير في إنفاق العمل ، وهندسة الزاوية المتسقة ، وحواف متفوقة من الناحية التجميلية دون لحام ثانوي أو تشطيب يدوي.
| نموذج الآلة | CF3150 | |||
| نطاق المعالجة | مادة | سماكة | ارتفاع الحواف (مم) | ركن ص |
| الفولاذ العام المولد بالبرد | 0.6 | <10 | 1.5-50 | |
| الفولاذ العام المولد بالبرد | 0.8-1.2 | <20 | 1.5-50 | |
| الصلب المولد البارد | 1.5 | <25 | 1.5-50 | |
| الصلب المولد البارد | 2.0-3.0 | <30 | 1.5-50 | |
| الفولاذ المقاوم للصدأ (≥ 304 درجة) | 0.5-2.5 | 1-2 ملم أقل من ارتفاع الحافة للوحة الملق | 1.5-50 | |
| لوحة الألومنيوم | 1-3 | تدفق مع طبق بارد مدفوق | 1.5-50 | |
| الشكل وقص زاوية واحدة | ≈ 9 ثوان | |||
| أكمل أربعة زوايا | ≈ 60 ثانية | |||
تستخدم آلة تشكيل الزاوية لدينا مجموعة من مكونات Dear Die المصممة مع نصف قطر الزاوية الخارجي لقطعة العمل (R-angy):
يموت العلوي
القابل للتبديل لتتناسب مع زاوية R الخارجية المطلوبة. يحدد المشغلون إدراج الكفاف المناسب لكل هندسة.
يموت أقل
بالمثل قابلة للتبديل لتتوافق مع زاوية R الجزء. نقدم أيضًا تكوينات مزدوجة DIE قادرة على تكوين اثنين من R-angles في إعداد واحد.
يموت القص
متوفرة في إصدارات قص ذات قص واحد. يجمع القالب المزدوج للقص بين شفرة القص الداخلية بسكين القص الخارجي: تتولى الشفرة الداخلية أجزاء كبيرة من التنسيق مع ارتفاعات ثابتة ثابتة ، مما يقلل من إعادة وضع الجزء ، في حين تم تحسين السكين الخارجي لحواف الفولاذ المقاوم للصدأ وحواف كبيرة. كلا التكوينات توفر جودة حافة متطابقة.
لوحة التثبيت
المقدمة في تصميمات تشكيل لفة ونوع القص. يجب تبديل كل لوحة لتناسب زاوية R الخارجية للجزء ولا يمكن تبديلها بين الملفات الشخصية.
يموت الحذاء (كتلة دعم Die)
الدعم المعياري يدرج الذي يقفل في السفلى من الصفيحة. هذه أيضًا قابلة للتغيير لتتناسب مع دائرة نصف قطرها في تكوين وضمان محاذاة دقيقة للموت.
تطور عمليات تشكيل الزاوية
سير العمل القديم
الانحناء → تشكيل الطوابع ← لحام القوس الثانوي ← الطحن والفرشاة التشطيب
كل جزء يتطلب أربع عمليات زاوية منفصلة.
وقت الدورة النموذجي لكل جزء: ≥ 20 دقيقة (مشغل واحد).
للحفاظ على الإنتاجية ، غالبًا ما تنقسم المصانع المهام بين لحاملي وإنهاء المشاهدين - مما يؤدي إلى تصنيف تكاليف العمالة والمخاطرة بالعيوب غير المتسقة والعيوب البصرية.
سير العمل الأمثل
قبل الانحناء → تشكيل الزاوية → قطع القص المتكاملة
تنشئ ما قبل الانهيار ملف تعريف 'جرس الفم ' قبل تشكيل الزاوية.
ثم تشكل آلة واحدة تشكيل الزاوية في وقت واحد زاوية R الخارجي وتُقص الجزء في ممر واحد.
وقت الدورة لكل جزء: ~ 2 دقيقة (مشغل واحد).
الفوائد: انخفاض بشكل كبير في إنفاق العمل ، وهندسة الزاوية المتسقة ، وحواف متفوقة من الناحية التجميلية دون لحام ثانوي أو تشطيب يدوي.
| نموذج الآلة | CF3150 | |||
| نطاق المعالجة | مادة | سماكة | ارتفاع الحواف (مم) | ركن ص |
| الفولاذ العام المولد بالبرد | 0.6 | <10 | 1.5-50 | |
| الفولاذ العام المولد بالبرد | 0.8-1.2 | <20 | 1.5-50 | |
| الصلب المولد البارد | 1.5 | <25 | 1.5-50 | |
| الصلب المولد البارد | 2.0-3.0 | <30 | 1.5-50 | |
| الفولاذ المقاوم للصدأ (≥ 304 درجة) | 0.5-2.5 | 1-2 ملم أقل من ارتفاع الحافة للوحة الملق | 1.5-50 | |
| لوحة الألومنيوم | 1-3 | تدفق مع طبق بارد مدفوق | 1.5-50 | |
| الشكل وقص زاوية واحدة | ≈ 9 ثوان | |||
| أكمل أربعة زوايا | ≈ 60 ثانية | |||
